Referenzen
Aktuelle Projekten:
- Addit, Wegrow (Polen)
- Van Merksteijn Staalcoating, Raalte (Niederlande)
- Jungheinrich AG, Moosburg (Deutschland)
- Jungheinrich AG, Degernpoint (Deutschland)
- Verano, Best (Niederlande)
- Reynaers Aluminium, Piaseczno (Polen)
- Mias-Group, Gyöngyös (Ungarn)
- HF-Group, Belisce (Kroatien)
- Van Hool Reisebusse, Lier (Belgien)
- Nedtrain (Niederlandische Eisenbahnwerkstatt), Haarlem (Niederlande)
- Rettig ICC, Newcastle (England)
- Wires International, Isa Town (Bahrein)
- Alural Group, Tisselt (Belgien),
- Beth-El Industries, Haifa (Israël),
Staalcoating Van Merksteijn, Raalte
Entwurf, Planung, Projektmanagement bei der Investition in einer neuen Pulverlackieranlage für schwere Stahlkonstruktionen.
Teileabmessungen bis zu 25 m Länge x 2,5 m Höhe und 1 m Breit. Einzelgewicht bis zu 8 To.
- Durchlauf Schleuderradstrahlanlage mit 16 Turbinen und automatischew Strahlmittelnachfüllung aus Big-Bags
- Abblas/Reinigungskabine
- Pulverkabine samt rückgewinnung mit 2 x 12 Pistolen,
- Pulvertrockner XXL,
- Kühlzone,
- Schwerlast Power-and-Free Förderanlage
- Vielzahl an Energiesparmassnahmen und Energierückgewinnung
- Die Anlage ausgeführt nach Industriestandard 4.0
Alural Group, Lummen (B)
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9-Zonen Chromfreie Vorbehandlung nach Qualicoat
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2e, parallelle Vorbehandlung für anodisierte Profile
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Niedrigtemperatur Haftwassertrockner
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2x Auto-Pulverkabine mit automatisiertem Schnellfarbwechselsystem
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IR-Angelierzone vor dem Pulverofen
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Pulverofen mit Wärmerückgewinnung der genutzt wird zur Beheizung der Vorbehandlungsbäder und der Trockner
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Transportsystem mit Werkstück-Schiebenwechsler für Vorbehandlung- und Pulverkabinenauswahl
Jungheinrch Landsberg AG, Landsberg (D)
Planung, Entwurf, Konstruktion und Einrichten einer völlig neuen, weitgehendst automatisierter Vorbehandlungs- und Pulverlackieranlage für einen Hersteller von selbstfahrenden Flurförderzeuge.
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6-Zonen Vorbehandlungsanlage (Abwasserfrei)
- 2 automatisch arbeitende Pulverkabinen mit 3-D Teileerkennung
- IR-Angelierzone vor den Pulverofen
- Komplette Hallenbelüftung mit Wiederbenützung der freikommende Wärmeenergie aus z.B. die Kühlzonen
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Power & Free Förderanlage mit mehreren Hub-Senkstationen, Pufferzonen auf 2 Etagen und ausgelegt für zwei unterschiedliche Laufwagenlängen
Reynaers Aluminium Group, Piaseczno (Polen)
Neue Pulveranlage für Aluminium Profile und Bleche.
Entwurf, Planung, Projektmanagement
- Taktvorbehandlungsanlage für nano-keramische Vorbehandlung. Aussgeführt mit doppelter Durchgang .
- Aus Platzgründen sind Abmessungen und Lay-out des Haftwassertrockners und Pulvereinbrennofens an dem Lay-out der Pufferstrecken angepasst.
- Vollautomatische pulverapplikation,
- Die ganze Anlage ausgeführt nach Industrie 4.0
HF-Group, Belisce Kroatië
Komplett neue Anlage für die Vorbehandlung und Lackierung
von Teilen für Reifenbaumaschinen. Teileabmessungen bis 10 m Länge und 5 To. Einzelgewicht
Entwurf, Planung Projektmanagement
- Entfetten/Fosfatieren- Spülen - VE Spülen manuell mit Hochdruckreiniger,
- 3 Stück Nasslackkabinen und Lackvorbereitung
- Förderesystem mit Hub-/Senkstationen und 2 Stück Krahnbrücken
Miedema Landbouwwerktuigen, Winsum-Fr:
Erweiterung einer merhrfach Nasslackieranlage für landwirtschaftliche Geräte.
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Planung und Realisierung von 3 parallel geschaltete Reinigungskabinen für Hochdruckreinigung
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Zentral platzierte Vorbehandlungsraum für Entfetten, Phosphatieren, Spülen und Passivieren.
